АСУТП котлоагрегата №5 ТЭЦ-1 АО “Астана-Энергия”

На АСУТП возлагаются современные полномасштабные функции контроля и управления технологическими процессами и режимами работы теплотехнического и электротехнического оборудования котлоагрегата.

Задачи, реализующие информационно-вычислительные функции

Назначение и краткая характеристика задачи

Сбор, первичная и специальная обработка информации

(СПОИ)

Сбор, первичная и специальная обработка информации, поступающей с датчиков аналоговых и дискретных сигналов. Задача запускается на исполнение автоматически по подаче питания в систему и выполняется на нижнем (контроллерном) уровне во всех режимах работы системы с оперативным циклом, устанавливаемым индивидуально для каждого канала. Выходной информацией задачи являются обработанные значения параметров с соответствующими признаками проведенного контроля и обработки, занесенные в базу данных мгновенных значений (МБД).

Представление информации, включая

сигнализацию

Выдача оперативному персоналу информации о текущих значениях параметров, положении регулирующей и запорной арматуры, состоянии основного и вспомогательного технологического оборудования и системы управления, сигнализация нарушений технологического процесса и представление нормативно-справочной информации на экранах дисплеев в удобном для восприятия виде, прием запросов оператора КА к системе, а также печать необходимой информации. Общение оператора КА с системой осуществляется в диалоговом режиме.

Регистрация аварийных ситуаций (РАС)

Регистрация информации за заданный предаварийный и аварийный периоды и ее обработка для формирования массивов данных, готовых к представлению оператору КА в виде ведомостей, дающих возможность проанализировать зарегистрированный процесс возникновения, развития и ликвидации аварийной ситуации.

Регистрация отклонений параметров (РОП)

Регистрация отклонений значений аналоговых параметров от заданных граничных значений предупредительной и аварийной сигнализации, блокировок и технологических защит. Регистрация нарушений технологического процесса по состоянию дискретных параметров. Формирование сменных ведомостей по результатам регистрации.

Формирование суточной ведомости

Формирование ведомостей для вывода на АРМ обслуживания АСУТП и их печать. В ведомости выводятся значения технологических параметров, которые позволяют судить о качестве ведения технологического процесса КА. Ведомость содержит информацию по первичным параметрам за каждый час суток и расчетным - за каждую смену, сутки.

Автоматический контроль выполнения команд (АКВК)

Формирование сообщений оператору КА о невыполненных командах, выданных управляющими подсистемами (технологическими защитами, блокировками, дистанционным и функционально-групповым управлением) на запорную арматуру с моторным приводом, соленоидные клапаны и механизмы собственных нужд.

Расчет технико-экономических показателей (ТЭП)

Автоматизированный расчет и составление отчетной документации по технико-экономическим показателям, для корректировки управления работой оборудования, анализа состояния оборудования, оценки качества работы вахтенного персонала.

Ретроспективное хранение информации (Архив)

Автоматическое формирование долговременного архива, содержащего историю изменения аналоговых и дискретных параметров по технологическому оборудованию, а также событий в системе и ЛСКУ, действий персонала и диагностики КТС.

Метрологическая аттестация измерительных каналов (МАИК)

Автоматизированная калибровка ИК модулей ПТК и системы и формирование документации по метрологической аттестации ИК в части теплотехнического и электротехнического оборудования.

Система выполняется как технически распределенная система, реализующая принцип централизованного автоматизированного контроля и управления котлоагрегатом с щита управления (ЩУ) при участии оперативного персонала.

Для безаварийного останова котлоагрегата при отказе технических средств ПТК, исключающего автоматизированное управление, предусмотрена аварийная кнопка на одном из шкафу ПТК.

Центральной частью АСУТП является программно-технический комплекс (ПТК) «ТОРНАДО-N», который включает в себя программируемые средства автоматизации и другие средства вычислительной техники.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА АВТОМАТИЗАЦИИ

Объектом автоматизации является водогрейный котел №5 типа КВ-Т-128-150 (Модель БКЗ-КВ-110К-1).

Краткая характеристика котла №5:

3.1 Основное топливо: экибастузский каменный уголь.

Для растопки котла и «подсветки» пылеугольного факела используется жидкое топливо (мазут).

3.2 Технические данные КА №5:

№п/п

Характеристика

Параметр

1

Номинальная теплопроизводительность, МВт

127,9

2

Номинальная температура воды на выходе из котла, t°С

150

3

Номинальный перепад температур воды на выходе из котла и входе в него, °С

80

4

Номинальный расход воды через котел, Gном, т/ч

1362

5

Гидравлическое сопротивление водяного тракта котла, Ргидр, не более, МПа

0,2

6

Недогрев воды на выходе из котла до температуры насыщения, не менее, °С

30

7

Расчетное избыточное давление, Ррасч, МПа

2,45

Предельно допустимые параметры котла, при котором он должен быть остановлен:

№п/п

Характеристика

Параметр

1

Максимальная температура воды на выходе из котла, t°С

155

2

Минимальный расход воды через котел, Gmin, т/ч

1226

3

Минимальное избыточное давлении на выходе их котла, Рmin, МПа

1,03

4

Максимальное избыточное давлении на выходе их котла, Рmax, МПа

2,25

3.4 Котел выполнен в газоплотном исполнении и оснащен следующим оборудованием:

- дутьевые вентиляторы (ДВ) – 2 шт.;

- дымососы (ДС) – 2 шт.;

- пылесистемы с молотковыми мельницами (ММТ) – 2 шт.;

- прямоточные пылеугольные горелки – 4 шт.;

- форсунки жидкого топлива – 4 шт.;

- запально-защитные устройства (ЗЗУ) – 4 шт.;

- группа сопел нижнего воздушного дутья;

- системы шлакоудаления и золоулавливания;

- системы подсушки уходящих газов избыточным воздухом.

3.5 Пылесистема выполнена по схеме прямого вдувания. Сушка топлива осуществляется горячим воздухом, а в некоторых режимах горячим воздухом с присадкой холодного воздуха с напора ДВ. Транспорт угольной пыли к горелкам осуществляется отработанным сушильным агентом.

3.6 Пылеугольные горелки расположены тангенциально в один ярус. В воздушный регистр, установленный под пылеугольной горелкой, встроена форсунка жидкого топлива и ЗЗУ.

Форсунки оснащены арматурой и ЗЗУ в соответствии с НТД. По требованию НТД на подводе жидкого топлива к каждой форсунке предусмотрена установка запорного устройства с ручным приводом и запорного устройства с электрическим приводом, а на подводе жидкого топлива к каждой форсунке «подхвата» факела дополнительно к двум запорным устройствам установлен электромагнитный клапан на байпасе запорного устройства с электрическим приводом.

Четыре форсунки обеспечивают растопочную нагрузку котла, равную 30% от номинальной. Эти форсунки используются для розжига пылеугольных горелок.

При работе котла на угольной пыли две форсунки включаются автоматической защитой «Потускнение пылеугольного факела» или при действии защиты на снижение нагрузки котла до 60% номинальной – для «подхвата» пылеугольного факела.

Только в этих двух случаях мазутные форсунки подхвата факела включаются автоматически и без запальника, так как требуется быстрое включение этих форсунок. Но если факел этих форсунок не будет зафиксирован прибором защиты, то защита отключит эти форсунки. Отключение форсунок, включенных защитой, выполняет оператор котла после стабилизации пылеугольного факела.

3.7 Для безопасного выполнения растопочных операций должно предусматриваться дистанционное включение запальных устройств и форсунок жидкого топлива, а управление ими по месту (с площадки обслуживания котла) используется только в период наладочных работ.

Взрывобезопасность при растопке обеспечивается блокировкой по вентиляции топки и защитой, отключающей подачу жидкого топлива в форсунку при невоспламенении или погасании факела этой форсунки.

По условиям взрывобезопасности растопка котла на жидком топливе может начинаться с розжига любой форсунки и выполняется в последовательности, указанной инструкции по эксплуатации котельной установки.

3.8 В сопла нижнего дутья, расположенные на фронтовом и заднем скатах холодной воронки, подается горячий воздух. На каждом из двух подводов воздуха к соплам нижнего воздушного дутья установлено по регулирующему клапану и сужающему устройству.

Вторичный воздух, поступающий в воздушный канал пылеугольной горелки и в воздушный регистр форсунки, подается через свои клапаны. Перед включением форсунки клапан на подводе воздуха в регистр должен быть открыт. Перед включением мельницы должны быть открыты все клапаны на подводе воздуха ко всем пылеугольным горелкам.

Для повышения температуры и снижения влажности уходящих газов перед дымососами используется присадка горячего (избыточного воздуха), который отбирается после воздухоподогревателя и по двум линиям подается в тракт уходящих газов после золоулавливающих устройств. На каждом из двух подводов воздуха установлено по регулирующему клапану и сужающему устройству.

3.9 При нахождении переключателя ПТ в положении «Уголь» основным топливом является уголь, при нахождении переключателя ПТ в положении «М» (Мазут) растопка котла КВ-Т-128-150 осуществляется на мазуте.




Назад в раздел

 

На карте ниже представлены местоположения некоторых выполненных нашей компанией проектов:


Просмотреть Модульные Системы Торнадо на карте большего размера