АСУ ТП турбоагрегата ст.№2 Канской ТЭЦ
Выполнены проектирование, поставка ПТК "Торнадо" и шеф-монтаж автоматизированной системы управления технологическими процессами турбоагрегата Р-12-3,4/0,5 ст. №2 Канской ТЭЦ ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13)». Работы завершены в полном объеме.
Характеристика объекта автоматизации
Паровая турбина ст. №2 с противодавлением типа Р-12-3,4/0,5-1 предназначены для привода генератора типа Т-12 2УЗ.
Основные параметры турбины Р-12-3,4/0,5-1 приведены в таблице
Наименование параметров |
Единица измерения |
Величина параметра |
Мощность номинальная |
МВт |
12 |
Давление острого пара (изб.) |
МПа |
3,4 |
Давление пара за турбиной (изб.) |
МПа |
0,5 |
Температура острого пара |
ºС |
435 |
Расход острого пара номинальный |
т/час |
111,24 |
Частота вращения ротора номинальная |
об/мин |
3000 |
Турбина представляет собой одновальный одноцилиндровый агрегат с противодавлением.
Турбина имеет клапанное сопловое парораспределение. Острый пар из паровой магистрали поступает к стопорному клапану, а затем по перепускным трубам к регулирующим клапанам.
На выходе из последней ступени отработанный пар поступает в коллектор собственных нужд электростанции 0,6 МПа и далее к подогревателям сетевой воды.
Турбина снабжена лабиринтовыми концевыми уплотнениями. Для отсоса пара из концевых уплотнений турбины, а также уплотнений штоков стопорного и регулирующих клапанов предусмотрен струйный подогреватель ПС – 1М.
На турбине установлено гидравлическое валоповоротное устройство, обеспечивающие равномерный прогрев ротора при пуске турбины и равномерное остывание при охлаждении.
Турбина снабжена гидравлической системой автоматического регулирования, поддерживающая в заданных пределах в зависимости от режима работы турбины:
- Частоту вращения ротора турбогенератора со степенью неравномерности от 4,5%. Степень нечувствительности регулирования частоты вращения не более 0,3% номинальной;
- Электрическую нагрузку (мощность) турбогенератора;
- Автоматическое поддержание давления пара за турбиной. Степень неравномерности регулирования давления пара за турбиной (противодавления) – 10% номинального;
- Удержание турбины на холостом ходу при отключении генератора от сети.
Маслосистема турбины снабжает маслом, как систему регулирования, так и систему смазки подшипников. Подача масла в систему регулирования производится главным насосом-регулятором, приводимым в действие непосредственно от вала турбины. Одновременно масло через 2 маслоохладителя типа МГБ 18-18 подается в систему смазки турбины и генератора.
Система смазки снабжена четырьмя насосами: пусковым, аварийным, стояночным и перекачивающим.
Для охлаждения масла и воздуха генератора используется сырая вода из водопровода.
Все технологическое оборудование турбоагрегата разбивается на функционально-технологические узлы.
Перечень функционально-технологических узлов:
турбина;
система маслоснабжения;
система уплотнений;
коллектор отборного пара;
подогреватели сырой воды;
подогреватель декарбонизированной воды;
генератор.
Средствами АСУТП должна быть осуществлена автоматизация технологических процессов турбоустановок во всех режимах работы этого оборудования, которые приводятся ниже:
- нормальные;
- переходные;
- предаварийные;
- аварийные;
Во всех перечисленных видах режимов должна обеспечиваться безопасность персонала, целостность оборудования и защита окружающей среды.
К переходным режимам относятся:
- пуск турбины из холодного состояния;
- пуск турбины из неостывшего состояния;
- пуск турбины из горячего состояния;
- плановый останов турбоустановки в резерв или ремонт.
Объем и последовательность операций по выполнению указанных режимов должен соответствовать инструкциям заводов-изготовителей технологического оборудования и эксплуатационным инструкциям.
Назад в раздел
На карте ниже представлены местоположения некоторых выполненных нашей компанией проектов:
Просмотреть Модульные Системы Торнадо на карте большего размера