АСУ ТП турбоагрегата ст.№2 Канской ТЭЦ

Выполнены проектирование, поставка ПТК "Торнадо" и шеф-монтаж автоматизированной системы управления технологическими процессами турбоагрегата Р-12-3,4/0,5 ст. №2 Канской ТЭЦ ОАО «Енисейская ТГК (ТГК-13)». Работы завершены в полном объеме.

Характеристика объекта автоматизации

Паровая турбина ст. №2 с противодавлением типа Р-12-3,4/0,5-1 предназначены для привода генератора типа Т-12 2УЗ.

Основные параметры турбины Р-12-3,4/0,5-1 приведены в таблице

Наименование параметров

Единица

измерения

Величина

параметра

Мощность номинальная

МВт

12

Давление острого пара (изб.)

МПа

3,4

Давление пара за турбиной (изб.)

МПа

0,5

Температура острого пара

ºС

435

Расход острого пара номинальный

т/час

111,24

Частота вращения ротора номинальная

об/мин

3000

Турбина представляет собой одновальный одноцилиндровый агрегат с противодавлением.

Турбина имеет клапанное сопловое парораспределение. Острый пар из паровой магистрали поступает к стопорному клапану, а затем по перепускным трубам к регулирующим клапанам.

На выходе из последней ступени отработанный пар поступает в коллектор собственных нужд электростанции 0,6 МПа и далее к подогревателям сетевой воды.

Турбина снабжена лабиринтовыми концевыми уплотнениями. Для отсоса пара из концевых уплотнений турбины, а также уплотнений штоков стопорного и регулирующих клапанов предусмотрен струйный подогреватель ПС – 1М.

На турбине установлено гидравлическое валоповоротное устройство, обеспечивающие равномерный прогрев ротора при пуске турбины и равномерное остывание при охлаждении.

Турбина снабжена гидравлической системой автоматического регулирования, поддерживающая в заданных пределах в зависимости от режима работы турбины:

- Частоту вращения ротора турбогенератора со степенью неравномерности от 4,5%. Степень нечувствительности регулирования частоты вращения не более 0,3% номинальной;

- Электрическую нагрузку (мощность) турбогенератора;

- Автоматическое поддержание давления пара за турбиной. Степень неравномерности регулирования давления пара за турбиной (противодавления) – 10% номинального;

- Удержание турбины на холостом ходу при отключении генератора от сети.

Маслосистема турбины снабжает маслом, как систему регулирования, так и систему смазки подшипников. Подача масла в систему регулирования производится главным насосом-регулятором, приводимым в действие непосредственно от вала турбины. Одновременно масло через 2 маслоохладителя типа МГБ 18-18 подается в систему смазки турбины и генератора.

Система смазки снабжена четырьмя насосами: пусковым, аварийным, стояночным и перекачивающим.

Для охлаждения масла и воздуха генератора используется сырая вода из водопровода.

Все технологическое оборудование турбоагрегата разбивается на функционально-технологические узлы.

Перечень функционально-технологических узлов:

турбина;

система маслоснабжения;

система уплотнений;

коллектор отборного пара;

подогреватели сырой воды;

подогреватель декарбонизированной воды;

генератор.

Средствами АСУТП должна быть осуществлена автоматизация технологических процессов турбоустановок во всех режимах работы этого оборудования, которые приводятся ниже:

- нормальные;

- переходные;

- предаварийные;

- аварийные;

Во всех перечисленных видах режимов должна обеспечиваться безопасность персонала, целостность оборудования и защита окружающей среды.

К переходным режимам относятся:

- пуск турбины из холодного состояния;

- пуск турбины из неостывшего состояния;

- пуск турбины из горячего состояния;

- плановый останов турбоустановки в резерв или ремонт.

Объем и последовательность операций по выполнению указанных режимов должен соответствовать инструкциям заводов-изготовителей технологического оборудования и эксплуатационным инструкциям.


 

 


Назад в раздел

На карте ниже представлены местоположения некоторых выполненных нашей компанией проектов:


Просмотреть Модульные Системы Торнадо на карте большего размера